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2020
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中心傳動高效濃縮機如何改善效率低問題？
在中國，對于一些大小礦山，仍然使用較舊的選礦設(shè)備，其選礦效果很差，因為早期選礦設(shè)備的設(shè)計不夠完善，舊中心傳動高效濃縮機的設(shè)計缺陷上體現(xiàn)在以下幾點，例如沉淀池的下側(cè)裝有溢流槽，長短刮臂相互交錯。
那么如何提高中心傳動高效濃縮機的工作效率呢?以下金豪礦山機械研發(fā)專家將為您提供一些建議。針對以上問題進行改善。
1.加深沉淀池的凹槽
沉降槽的生產(chǎn)能力與槽上部的高度無關(guān)，主要取決于其沉降速度和槽體的沉降面積，但實際上濃縮池中的固體顆粒并不是自由流動的沉淀在靜態(tài)液體中時，顆粒下降。在此過程中，隨著紙漿密度的增加，沉淀速度逐漸降低。當(dāng)罐中的截面達到臨界速度時，凹槽過淺，難以控制其集中效果。因此，可以在控制澄清度的同時將槽的高度適當(dāng)?shù)卦黾?，這可以使澄清液的溢流速度提高約4-6倍，并且將5層沉降槽改變?yōu)?層。，并刪除其中的第二和第四層，可使溢出輸出增加30%以上。
2.改進流量控制方法
大多數(shù)早期的選礦廠都具有內(nèi)置的溢流槽，該溢流槽與水箱頂部相距2025像素，且距離較大，并且還被木板覆蓋，因此操作員無法觀察到積聚了很長時間的溢流情況時間，導(dǎo)致溢流槽被淹沒，使溢流無效。該改進方法可以將舊選礦廠的出水控制閥改為出水控制，進水控制閥控制濃縮能力和濃縮效果，使上清液及時排出，確保溢流槽不被淹沒。等等。
3.改變刮臂的結(jié)構(gòu)
老式增稠器通常使用兩對工字梁長短刮臂，它們以十字形安裝。每個刮板臂上的刮板之間都有空間，長刮板臂和短刮板臂上的刮板是交錯的。在此過程中，刮渣的阻力很大，因此每次刮渣時，渣的移動距離很小。因此，必須用長臂和短臂反復(fù)刮擦內(nèi)部污泥，以排出泥漿。
如果要改進，建議將中心傳動高效濃縮機的尺寸更改為兩個對稱的桁架刮刀。桁架的橫截面為三角形，前后刮板彼此重疊10-30mm。刮板的高度根據(jù)爐渣的量確定。這樣的設(shè)計可以保證刮臂的連續(xù)刮擦，重量輕，穩(wěn)定性好，抗彎性好，運行阻力低。
4.完善檢查方法
通常情況下，中心傳動高效濃縮機需要每兩個月關(guān)閉一次，并進行檢查，主要是為了清除儲罐底部的硬渣，以減少故障，但舊的中心傳動高效濃縮機的不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計很可能會在爐底造成過量的渣。坦克的底部。，太密，使得刮臂難以刮擦，因此需要隨時進行清潔。
但是，我們部門已經(jīng)通過自動檢查裝置改善了沉淀問題。在濃縮罐的底部安裝了自動排渣和排渣系統(tǒng)。排渣系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)過程的需要進行調(diào)整。
中心傳動高效濃縮機,選礦設(shè)備
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